звонок по России бесплатный

пн-пт: 9.00 до 18.00

Барнаул:+7(3852)22-63-60
Новосибирск:+7(383)312-06-28
Кемерово:+7(3842)65-04-86
Омск:+7(381)220-80-63

Поршневые компрессоры

  • Компания Remeza является машиностроительным предприятием, получившим мировое признание. Она специализируется на выпуске высококачественных, эффективных и современных компрессорных установок. Успех компании - работа, основанная на ведущих технологиях и применении наилучших комплектующих от мировых производителей.

    Качество оборудования Remeza подтверждено международным стандартом ISO 9001:2008.

Фото
Модель
  • Производ-ть, л/мин
  • Рабочее давление, бар
  • Мощность двигателя, кВт
Розничная цена
  • 280
  • 10
  • 2,2
  • 410
  • 6
  • 2,2
К2
  • 900
  • 10
  • 5,5
  • 1800
  • 10
  • 5,5
  • 1500
  • 10
  • 11
К6
  • 1500
  • 10
  • 11
  • 1500
  • 10
  • 11
К3
  • 3000
  • 10
  • 11
  • 800
  • 16
  • 7,5
  • 1800
  • 16
  • 7,5
  • 1350
  • 25
  • 7,5
Товары 1 - 30 из 39
Начало | Пред. | 1 2 | След. | Конец

Поршневой компрессор представляет собой установку для сжатия и подачи воздуха. Нашел свое применение там, где необходимо высокое давление: в промышленности, в бытовых и полупромышленных целях.

Поршневая компрессорная установка относится к сравнительно недорогому оборудованию, имеет несложное техническое обслуживание (механизм работы легче, чем у винтового компрессора), подходит для высокого давления. Облегченное конструктивное исполнение, продолжительный срок службы, ремонтопригодность, высокая производительность, облегченное конструктивное исполнение, сервисное обслуживание через 500 часов, длительное поддержание низкой производительности на одном уровне.

поршневые компрессоры

К недостаткам можно отнести шумность и вибрацию, меньший уровень экономичности, более частые поломки.

Основными  конструкционными элементами являются: поршень, рабочий цилиндр, всасывающий и нагнетательный клапаны (в крышке цилиндра).

Необходимое давление среды обеспечивается за счет возвратно-поступательных движений поршня, которые совершаются благодаря коленчатому валу и кривошипно-шатунному механизму.

Цилиндры компрессора могут быть расположены W-, V-образно, вертикально, горизонтально.

Поршневые компрессоры различаются по многоступенчатому и одноступенчатому типу сжатия, могут быть двойного (поршень работает 2мя сторонами) и одинарного действия.

поршневые компрессоры

Поршневые установки отличаются разнообразием видов. Они являются оптимальным решением для любых промышленных нужд: там, где есть потребность в компрессоре с малой производительностью; там, где происходят большие перепады объемов сжатой среды; там, где есть необходимость сжатия агрессивных газов; при нагнетании высокого уровня давлений; в сложных условиях (повышенная влажность, грязные работы, перепады температуры).

Принцип действия компрессора поршневого типа

Классическая модель поршневого агрегата включает в себя: цилиндр, чугунный корпус, клапаны и поршень.

Прямой привод кривошипно-шатунного механизма приводится в работу от поршня. Возвратно-поступательные движения способствуют сжатию атмосферного воздуха, который в дальнейшем выталкивается в область подсоединенной магистральной линии.

Два хода поршня составляют один оборот вала. Полный рабочий цикл компрессора успевает совершаться при одном обороте вала в каждом цилиндре.

При движении поршня в конденсаторе под поршневым пространством образуется разрежение, через клапан в цилиндр всасываются пары хладагента.

При обратном движении ходе поршня давление нарастает за счет сжатия паров.

Весь рабочий процесс повторяется снова и снова: всасывающий клапан закрывается, сжатая среда поступает в конденсатор, выталкиваясь через нагнетательный клапан; после изменения направления хода поршня нагнетательный клапан закрывается.

При опускании поршня в полости цилиндра образуется свободное пространство, которое разряжает воздух.

С перепадом давления впускной клапан открывается и воздух входит в камеру, где осуществляется его сжатие. После того как поршень пересекает точку поворота (при максимальном объеме камеры сжатия) впускной клапан закрывается. Давление воздуха начинает возрастать.

Давление воздуха тем больше, чем меньше объем камеры. И когда достигаются его заданные пределы – открывается нагнетательный клапан.

Масло, которое используется в ходе работы компрессора, снижает износ поршня и цилиндровых стенок. Однако при этом ухудшается качество воздуха. Поэтому, если в производстве необходим чистый воздух, то рекомендуется установка сепаратора, устраняемого частички масла из воздуха.

Для бесперебойной работы на промышленном предприятии обычно используется два поршневых компрессора, чтобы имелась возможность технического обслуживания и ремонта одного из них.

Типы поршневых компрессоров

По типу привода:

- с ременным приводом (меньшие динамические нагрузки при запуске);

- с прямым приводом (низкий уровень шума, экономичность, высокий КПД).

По виду исполнения данные агрегаты делятся на стационарные установки и мобильные (передвижные).

Горизонтальное размещение. У горизонтальных компрессорных установок цилиндры могут размещаться как с одной стороны, так и с двух на коленчатом валу.

Вертикальное размещение (цилиндры расположены вертикально).

Поршневые компрессоры можно сгруппировать по следующим признакам:

- число ступеней,

- количество рядов,

- число цилиндровых узлов,

- размещение цилиндров в плоскости,

- по типу охлаждения,

- по количеству поршней,

- по производительности.

Ресивер

Ресивер – это специальная емкость (металлический бак) с запасом воздуха, необходимая для непрерывной работы компрессора.

Резервный воздух применяется при отключении поршневого компрессора.

Ресивер бывает от 5 до 500 л в объеме. Для стабильности работы рекомендуется большая емкость ресивера. В то время как маленький объем бака способен обеспечить максимальный подъем уровня сжатого воздуха.

Применение поршневых компрессоров

Поршневые установки нашли широкое применение как в быту, так и в профессиональной сфере.

Они используются в химической промышленности, в машиностроении, в сталелитейной, пищевой области, в текстильной отрасли, на военном производстве, в медицине, в составе криогенных, гидравлических и холодильных систем, для заправки баллонов, на электростанциях и в других сферах.

Они обеспечивают работу пневматических устройств: краскопультов, гайковертов и д.р. Применяются для подкачивания шин на станциях техобслуживания, на цементовозах и муковозах.

Незаменимы для получения высоких показателей давления сжатого воздуха, при частых остановках и запусках (включении/выключении) оборудования.

Уже более 10 лет компания РусТехника предлагает качественные компрессорные установки ведущих мировых брендов. Наши специалисты всегда готовы вам помочь с выбором нужного оборудования.